Comparison between Explosion proof Electric Heating Belt and Steam Tracing

防爆电热带作为一种有效的管道伴热和管道防冻方案，已广泛应用于火力发电厂。其工作原理是通过伴热介质放出一定量的热量，并通过直接或间接的热交换补充伴热管道的热损失，以满足温升、保温或防冻的正常工作要求。在过去，蒸汽伴热一直是大多数火力发电厂的主要伴热和保温方法。其工作原理是通过蒸汽伴热管散热，以补充隔热管的热损失。由于蒸汽的散热难以控制，其隔热效率始终处于较低水平。此外，电厂需要伴热的管道一般为仪表管道、工艺管道和化工管道，比较复杂，铺设蒸汽伴热管道非常不便。此外，在冬季运行期间，蒸汽伴热管道中经常出现“跑、冒、滴、漏”现象。每年冬季，电厂维护部门都要花费大量的人力物力进行管道伴热和保温，以确保电厂冬季运行的安全。

在火电厂保温防冻的应用中，电伴热技术以其加热效率高、安装简单、质量可靠、使用寿命长等优点得到了高度评价和认可。然而，采用防爆电伴热技术的一次性投资高于蒸汽伴热方案，这是中国电厂采用防爆电伴热技术的主要障碍之一。从经济投资角度来看，电伴热装置的一次性投资较为昂贵，但从长期使用时间、运行成本、环保节能角度来看，电伴热比纯蒸汽伴热便宜得多。

两者的效益比较：

防爆电热带是一种全方位、立体化的防冻保温方式，但蒸汽伴热只能使用部分热能，大量热能已由高效变为低效，无法使用，白白浪费。根据国外专业伴热产品公司的计算，电伴热和蒸汽伴热的能耗比为1:5.8。此外，由于电热带使用清洁能源，不产生任何工业有毒有害物质，也不产生工业三废，还可以有效消除跑、冒、滴、漏现象。这是改善生产环境和轻松改善周围环境的好方法。此外，在伴热带的投入安装和后期维护方面，电伴热带比蒸汽伴热带的费用也要低一些。电伴热已经成为越来越多的用户和工业厂家们追求的新型保温伴热方式。